начало

Машина за пълнене на торби с насипни материали MC2004

Управление на горелка за пелети GP2012

Управление на сушилни за различни видове дървесни материали TC2012

Система за измерване на влага в поток от насипни материали KC2008

Ръчен влагомер WM2

Ниво сигнализатор за насипни материали BLM100

ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ


MC2004 е предназначена за полуавтоматично пълнене на торби с различни видове насипни материали. Машината е удобна за работа и позволява висока производителност на процеса на пълнене, като значително намалява влиянието на субективния фактор. Машината се състои от силов блок, блок за управление и елеватор. Силовият блок включва електрическо табло, трифазен честотен преобразувател, основен двигател, шнек с механичен привод, измервателен възел и бутон за авариен стоп. Блока за управление е микропроцесорен контролер със четириразредна светодиодна индикация, бутони за управление, два релейни изхода и интерфейс за управление на силовия блок. Елеватора се задейства автоматично при пълнене на торба.


НАЧИН НА РАБОТА


След включване на машината чрез главния прекъсвач на силовия блок се изчаква доката на индикацията се изпише “РАБ”, надява се торбата и се натиска бутона “Старт”. Пълненето на торбата се показва от светодиода “Пълнене”. При приключване на процеса на пълнене светодиода изгасва. Пълненето може да се прекрати по всяко време чрез бутона “Стоп”. Процеса на пълнене се прекратява автоматично ако за десет секунди масата на торбата не достигне три килограма. Това може да стане в случай на липса на материал или при скъсване на торбата. Предвидени са и отделни бутони за принудително включване на основния двигател и на елеватора. При всяко сваляне на чувал, машината автоматично се нулира. През това време на индикацията се изписва “-".


ПАРАМЕТРИ ЗА НАСТРОЙКА НА МАШИНАТА


Поведението на MC2004 се определя от набор параметри, които се съхраняват в енергонезависима памет. Параметрите са обособени в групи с уникални номера в групата. При всяко включване на захранването контролерът проверява годността на параметрите и при необходимост, изобразява групата и номера на параметъра, който е нужно да се въведе. Например при невалиден параметър “Пропорционален коефициент”, който е с номер 0 от трета група на индикацията се изписва “ п30”. Параметрите могат да се редактират винаги когато на индикацията е изписано “РАБ” чрез едновременно натискане на бутоните: “наляво“, “надясно“ и  “надолу “. Въвеждането на всяко число, като номер на група, номер на параметър или самата стойност на параметъра се извършва по един и същи начин чрез бутоните:
“нагоре” за увеличаване на стойността на указания разряд от индикацията;
“надолу” за намаляване на стойността на указания разряд от индикацията;
“вляво” за преместване на указването един разряд вляво;
“вдясно” за преместване на указването един разряд вдясно;
“потвърждение” за потвърждение на показваното число.
При всяка промяна на стойността на редактирания параметър контролера проверява дали новата стойност е в зададените граници и ако не е не я възприема. Единствения параметър, който може да се въвежда и без да се въведе код на група е “Номинално тегло на чувала ”, като за целта трябва да се задържи бутана "потвърждение” за три секунди.


ФУНКЦИИ НА ПАМЕТТА НА МАШИНАТА


Машината съхранява в енергонезависимата си памет броя на напълнените чували до 9999, количеството напълнен материал в тонове до 999.9 тона и броя на работните часове до 9999 часа. Показването на съответното запомнено количество се извършва при покой с натискане на съответния бутон “Чували’’ “Килограми” “Часове”, като се засветва и съответния надпис.


ОПИСАНИЕ НА ПАРАМЕТРИТЕ ЗА НАСТРОЙКА


Група 1:
Код “7142” – Нулиране броя на напълнените чували
Код “5410” – Нулиране броя на натрупаните килограми
Група 2:
Код “3141” – редактиране на параметрите на честотния преобразувател.


Парам. No

Описание

Мин. Ст.

Макс. Ст.

 

 

0

Време за ускорение [s]

0.3

3600

 

 

1

Време за спиране [s]

0.3

3600

 

 

2

Максимални обороти [Hz]

0.1

200

 

 

3

Boost [%]

0

40

 

 

Група 3:
Код “0248” – редактиране на параметрите на регулатора.


Параметър

Описание

Мин. Ст.

Макс. Ст.

 

 

0

Пропорционален коеф. [Kg/Hz]

0

100

 

 

1

Диференциален коеф. [Kg/Hz]

0

100

 

 

2

Максимални обороти [Hz]

4

100.1

 

 

3

Минимални обороти [Hz]

0

30

 

 

4

Допустима маса под номиналната [Kg]

0

10

 

 

5

Период за изчисление на диференциална грешка [*параметър 7]

1

100

 

 

6

Номинално тегло на чувала [Kg]

2

99

 

 

7

Период за изчисление на ПД регулатора [*3.75 ms]

26

533

 

 

8

Обороти при ръчно подаване [Hz]

0

100

 

 

9

Период на осредняване [*15ms]

2

200

 

 

A*

Маса под зададената, при която се изключва подаването на материала
[Kg]

0

99

 

 

* Само за ревизия 3 на програмата.
Група 4:
Код “1357” – еталониране на измервателния блок.
Предвидена е възможност за еталониране на измервателния блок, което става по следния начин. След въвеждане на кода “1357” при разтоварена машина на индикацията се изписва 0 и се натиска“потвърждение”. След това на индикацията се изписва 100, поставя се товар с предварително известна маса, която се въвежда и се следи товара да не се люлее. Накрая се натиска два пъти бутона “потвърждение”. Веднага след това машината ЗАДЪЛЖИТЕЛНО се РАЗТОВАРВА и се изключва, след което е готова за работа.
Група 5:
Код “6041” – тест на релета
^ -Елеватор
v -ЕЛДИ-захранване
> - Шнекове
ИЗВЪНРЕДНИ СЪБИТИЯ
По време на работа машината следи следните извънредни събития:
Скъсване на чувал. На индикацията се изписва “[[[[”. Работата може да продължи след натискане на бутон “Стоп”.
Следят се редица неизправности при възникването на които работата се прекратява и на индикацията се изписва :”ГР”, групата на неизправността и номера на самата грешка.
Грешки:
Група – 0 – от измервателния блок: от 0 до 4.
Група – 1 – от паметта 0.
Група – 2 – от връзката с честотния преубразувател: от 2 до 4.
Група – 3 – от контролера от 0 до 1.
Група – 4 – от честотния преобразувател – от 1 до 9 по списъка в описанието му.

 

Изпитателен стенд ТМ18-Б

ТМ18-Б е предназначен за изпитване на проби от различни материали на максимално допустими напрежения на опън. Това става чрез прилагане на аксиална, нарастваща във времето сила до момента на разрушаването на пробата. Прецизен измервателен блок и микропроцесорен модул измерват моментната и запомнят максималната стойност на силата, която се изобразява на течнокристален дисплей.

 

 

IndustrEl - Електронни системи за автоматизация :: Всички права запазени © 2011